Dzięki ponad 40-letniemu doświadczeniu w montażu PCB oraz zespołowi ekspertów o różnorodnych umiejętnościach rozwinęliśmy i stale poszerzamy nasze możliwości produkcyjne. Dzięki temu, że posiadamy bogate doświadczenie w realizacji projektów produkcyjnych o wysokim stopniu złożoności ukierunkowanych na integrację złożonych produktów i budowanie zaawansowanych łańcuchów dostaw dla takich projektów, opracowaliśmy zestaw praktycznych rozwiązań, które pozwalają nam skutecznie pomagać naszym Klientom w osiąganiu ich celów.
W Assel jakość pozostaje podstawową zasadą i priorytetem. Potwierdzają to także nasi Klienci, jak pokazało ostatnie badanie, w którym 100% z nich stwierdziło, że są zadowoleni z naszych usług.
Nieustannie inwestujemy w nowe technologie, jak również w rozwój zintegrowanych rozwiązań programowych umożliwiających precyzyjną widoczność wszystkich procesów produkcyjnych, w tym gospodarki materiałowej i identyfikowalności. Bezpieczeństwo materiałowe, odpowiedni harmonogram dostaw materiałów oraz wysoki standard wykonania pozostają podstawowymi elementami naszego systemu produkcyjnego.
W końcu nasza wizja polega na tym, aby stać się preferowanym partnerem naszych Klientów.
Jakość jest dla nas najważniejsza
ZAPEWNIENIE JAKOŚCI
System Jakości Assel jest wynikiem ponad 40 lat doświadczenia w montażu elektroniki, a następnie tworzenia i udoskonalania najlepszych praktyk, narzędzi i procesów biznesowych. Nasi Klienci twierdzą, że standardy jakości i dbałość o szczegóły były zawsze wysoko cenione w Assel.
Jesteśmy aktywnie zaangażowani na wszystkich etapach cyklu życia Twojego produktu. Ostatecznym celem jest zapewnienie jakości produkcji na poziomie osiągającym pojedyncze poziomy PPM. Kontrole jakości obejmują wszystkie nasze operacje związane z kontraktową produkcją elektroniki - od wyboru dostawcy i walidacji po kontrolę materiałów do kontroli w trakcie procesu i audyty fabryczne w oparciu o standardy AQL. Dzięki wsparciu inteligentnego systemu MES (Manufacturing Execution System) mamy możliwość śledzenia produktów w czasie rzeczywistym i natychmiastowej reakcji na wszelkie zdarzenia.
Oprócz inwestycji w zaawansowane rozwiązania programowe i światowej klasy sprzęt produkcyjny, który obejmuje szeroki zakres możliwości inspekcji i testowania, pracujemy zgodnie z efektywnymi narzędziami i standardami jakości. Korzystając z macierzy kompetencji, wybieramy odpowiednio wyszkolonych operatorów z odpowiednimi umiejętnościami do procesów wymaganych w Twoim projekcie.
Jakość zawsze była podstawą naszej działalności w zakresie kontraktowej produkcji elektroniki i przez lata stworzyliśmy kulturę ciągłego doskonalenia, w której wysoka wydajność jest połączona ze światowej klasy systemami jakości i rygorystycznymi rozwiązaniami technicznymi, które pozwalają na montaż PCBA, budowanie pudełek i usługi integracji systemów i integracji elektromechanicznej - zgodnie z wymaganiami Twoich segmentów rynku. Jest w naszym DNA.
To jest właśnie powód, dla którego nasi Klienci nam ufają. Robimy to, co mówimy i osiągamy wyniki. Na podstawie ostatniego badania z 2019 roku 100% naszych Klientów stwierdziło, że są zadowoleni z naszych usług.
Jakość jest dla nas najważniejsza
ZAPEWNIENIE JAKOŚCI
System Jakości Assel jest wynikiem ponad 40 lat doświadczenia w montażu elektroniki, a następnie tworzenia i udoskonalania najlepszych praktyk, narzędzi i procesów biznesowych. Nasi Klienci twierdzą, że standardy jakości i dbałość o szczegóły były zawsze wysoko cenione w Assel.
Jesteśmy aktywnie zaangażowani na wszystkich etapach cyklu życia Twojego produktu. Ostatecznym celem jest zapewnienie jakości produkcji na poziomie osiągającym pojedyncze poziomy PPM. Kontrole jakości obejmują wszystkie nasze operacje związane z kontraktową produkcją elektroniki - od wyboru dostawcy i walidacji po kontrolę materiałów do kontroli w trakcie procesu i audyty fabryczne w oparciu o standardy AQL. Dzięki wsparciu inteligentnego systemu MES (Manufacturing Execution System) mamy możliwość śledzenia produktów w czasie rzeczywistym i natychmiastowej reakcji na wszelkie zdarzenia.
Oprócz inwestycji w zaawansowane rozwiązania programowe i światowej klasy sprzęt produkcyjny, który obejmuje szeroki zakres możliwości inspekcji i testowania, pracujemy zgodnie z efektywnymi narzędziami i standardami jakości. Korzystając z macierzy kompetencji, wybieramy odpowiednio wyszkolonych operatorów z odpowiednimi umiejętnościami do procesów wymaganych w Twoim projekcie.
Jakość zawsze była podstawą naszej działalności w zakresie kontraktowej produkcji elektroniki i przez lata stworzyliśmy kulturę ciągłego doskonalenia, w której wysoka wydajność jest połączona ze światowej klasy systemami jakości i rygorystycznymi rozwiązaniami technicznymi, które pozwalają na montaż PCBA, budowanie pudełek i usługi integracji systemów i integracji elektromechanicznej - zgodnie z wymaganiami Twoich segmentów rynku. Jest w naszym DNA.
To jest właśnie powód, dla którego nasi Klienci nam ufają. Robimy to, co mówimy i osiągamy wyniki. Na podstawie ostatniego badania z 2019 roku 100% naszych Klientów stwierdziło, że są zadowoleni z naszych usług.
Standardy
ISO 9001 (Jakość)
ISO 14001 (Środowisko)
ISO 13485 (Urządzenia Medyczne)
ISO 22301 (Ciągłość Działania)
PCBA: IPC-A-610 Class 2&3
Płytki PCB: IPC-A-600
Naprawy: IPC 7711/7721
MSL: IPC/JEDEC-J-STD-020/033
Narzędzia Jakości
PFMEA
PPAP
Plan Kontroli
Metodologia 8D
5S
CTQ
TPM
Value Stream Mapping
Poka-Yoke
Dzienne Tablice Zarządcze
Jakość Wykonania
Assel produkuje zgodnie ze standardami IPC klasy 2 i klasy 3 - kluczowymi standardami produkcji elektroniki. Wszyscy nasi pracownicy są stale szkoleni zgodnie z programami szkoleniowymi IPC, przez naszego wewnętrznego trenera IPC.
Montaż PCBA
MONTAŻ ELEKTRONIKI W NAJLEPSZYM WYDANIU.
Technologia, standardy jakości i procesy wsparcia na poziomie godnym globalnych producentów kontraktowych, a także czynne, elastyczne i rzetelne podejście do Klienta typowe dla solidnych przedsiębiorstw rodzinnych — w ten sposób możemy pomóc Ci wprowadzić produkty na rynek w krótkim czasie i z gwarancją wysokiej jakości. Nasi eksperci pracują w środowisku produkcyjnym wyróżniającym wysoki stopnień złożoności i bogaty asortyment produktów — i to w warunkach produkcji krótkiej, jak i masowej. Dysponujemy najnowocześniejszą, szybką i elastyczną linią do montażu SMT skomplikowanych produktów elektronicznych. W połączeniu z autorskimi systemami zarządzania umożliwia nam skuteczne i dokładne śledzenie przebiegu montażu elektroniki.
Zależy Ci na innowacji, lepszej jakości i ekonomii produkcji? Skorzystaj z naszego 40-letniego doświadczenia w licznych branżach.
+ DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
Montaż Finalny i Integracja
OD PROSTYCH DO SKOMPLIKOWANYCH MONTAŻY FINALNYCH.
Budujemy i testujemy złożone systemy od pojedynczych jednostek do produktów składających się z setek wersji w automatyce przemysłowej, jednostkach sterujących i rolnictwie, a także na bardziej wymagających i regulowanych rynkach, takich jak górnictwo czy przemysł morski/offshore. Szybkość reakcji, wysoka jakość, inteligentne rozwiązania w zakresie łańcucha dostaw oraz elastyczna realizacja zamówień mają kluczowe znaczenie dla realizacji celów biznesowych Klienta w przypadku tak złożonych modeli realizacji.
Wspólnie z naszymi Klientami budujemy zaawansowane modele biznesowe wsparte zaawansowanymi rozwiązaniami planistycznymi, pozwalającymi na zwiększenie elastyczności zmian w zapotrzebowaniu, skrócenie czasu wprowadzenia na rynek i zwiększenie terminowości dostaw. Pomagamy na każdym etapie cyklu życia produktu od zaopatrzenia, poprzez wsparcie inżynieryjne i usługi optymalizacyjne, aż po testy i obsługę posprzedażową. Oferujemy wsparcie w zakresie inżynierii, zarządzania danymi dotyczącymi produktów, pozyskiwania materiałów i zamówień, testowania i usług posprzedażych.
Lakierowanie i zalewanie żywicą
WŁAŚCIWA OCHRONA PRODUKTÓW.
Aby móc oferować bardziej wytrzymałe produkty, coraz więcej producentów poszukuje dostawców usług kontraktowego montażu elektroniki na zlecenie o różnych kompetencjach, w tym w zakresie lakierowania i zalewania żywicą. Są one szczególnie cenne w przypadku urządzeń pracujących w trudnych warunkach środowiskowych, takich jak temperatura, wilgotność, zabrudzenie lub ekstremalne zapylenie, a także wstrząsy, wibracje lub uszkodzenia.
Oferujemy naszym Klientom automatyczne i powtarzalne procesy lakierowania i zalewania żywicą, dzięki czemu produkty mogą łatwo funkcjonować w każdych warunkach środowiskowych. Posiadamy szereg możliwości testowania środowiskowego i bezpieczeństwa, które pozwalają nam to sprawdzić.
Test i Inspekcja
UPEWNIJ SIĘ, ŻE TWÓJ PRODUKT DZIAŁA.
Kładziemy ogromny nacisk na rozwój naszych możliwości testowania i kontroli produktów. Zwracamy szczególną uwagę na dostępne technologie testowania (prób i badań) produktów, a także zdolności inżynieryjne naszych pracowników. Stworzyliśmy interdyscyplinarny zespół wysoce wykwalifikowanych inżynierów. Ich obowiązkiem jest dbałość o najwyższą jakość systemów testujących, które tworzymy dla naszych Klientów oraz urządzeń do kontroli i prób którymi dysponujemy na produkcji.
Ponadto, aby utrzymać powtarzalność procesu i wysoką jakość naszej produkcji, zapewniamy optymalny poziom kontroli w ramach procesu na każdym etapie produkcji elektroniki. W zależności od wymagań Klienta przechowujemy wszystkie zapisy kontrolne i dane testowe w ramach naszych systemów wewnętrznych.
