Rozwiązania PCBA
Twój zaufany partner w zakresie wymagających usług montażu PCB
Dzięki 45-letniemu doświadczeniu w montażu elektroniki, Assel jest w Europie zaufanym partnerem w dziedzinie montażu płytek drukowanych (PCBA) dla klientów, którzy wymagają wysokiego poziomu niezawodności, wspartego proaktywną obsługą. Skupiamy się przede wszystkim na seriach o dużej różnorodności oraz małym i średnim wolumenie (high-mix, medium & low volume), ze szczególnym uwzględnieniem wymagających aplikacji. Wymagają one kompleksowego zakresu możliwości montażowych, a także procesów inspekcji i testowania, popartych silnym wsparciem inżynieryjnym.
Wydajność i Jakość
Wykorzystując najnowsze technologie, najnowocześniejsze urządzenia SMT oraz elastyczną konfigurację linii, dostosowaną zarówno do produkcji typu „high-mix”, jak i produkcji seryjnej, jesteśmy w stanie montować 600 000 komponentów na godzinę (cph). Każda linia SMT wyposażona jest zarówno w inspekcję 3D SPI, jak i 3D AOI, co gwarantuje, że 100% zmontowanych pakietów (PCBA) podlega kontroli. Nasze najbardziej zaawansowane linie obejmują dodatkowo system AOI przed piecem (pre-reflow AOI), zapewniając jeszcze ściślejszą kontrolę, w szczególności w przypadku zaawansowanych technologii oraz aplikacji o krytycznym znaczeniu. Produkujemy zgodnie z IPC Klasa 2 i Klasa 3, z własnym certyfikowanym trenerem IPC, a także oferujemy możliwości produkcyjne zarówno bezołowiowe (RoHS), jak i ołowiowe.
Identyfikowalność produktu i procesu (Traceability)
Dzięki wdrożonemu systemowi realizacji produkcji (MES) oraz zautomatyzowanemu etykietowaniu, które obsługuje unikalną numerację seryjną, zapewniamy stuprocentową identyfikowalność (traceability) produktu. Jest to wspierane przez pełną identyfikowalność procesu produkcyjnego, w tym dane z testów i inspekcji. Na życzenie klienta zapewniamy śledzenie komponentów aż do partii danego elementu, a w stosownych przypadkach nawet do pojedynczego komponentu.
Wewnętrzne oprzyrządowanie PCBA i doskonalenie procesów
We własnym zakresie projektujemy i tworzymy różnorodne oprzyrządowanie do montażu PCBA, w tym palety/ramki lutownicze (z tytanowymi wstawkami), a także rozmaite uchwyty i mocowania typu poka-yoke. Pozwala to na ciągłe doskonalenie naszych procesów oraz podnosi jakość i powtarzalność montażu elektroniki we wszystkich obszarach.
Montaż SMT / THT
Dzięki technologii i procesom wspierającym globalnego producenta kontraktowego, a jednocześnie poziomowi elastyczności małej firmy prywatnej - wspieramy Cię najnowszym i szerokim zakresem wiedzy technologicznej.
Montaż SMT:
- Trzy szybkie / elastyczne linie SMT: 550 000 cph (od roku: 2016 lub nowsze)
- Linia SMT z 3D SPI i wieloma systemami 3D AOI
- Technologia: PoP, pin-in-paste, drobnoziarnisty BGA, komponenty 0201
- Kontrola MSD i zarządzanie historią / Zarządzanie ESD
- Kontrola temperatury i wilgotności
- Automatyczne etykietowanie
- Kontrola rentgenowska X-Ray
Montaż THT:
- Zautomatyzowany montaż THT przelotowy (promieniowy),
- Zautomatyzowany montaż THT radialny do lutowania na fali (azot)
- Ręczne ogniwa i linie do lutowania
Montaż płytek drukowanych, to tutaj mamy 40-letnie doświadczenie, z którego musisz skorzystać. Wprowadż innowacje, osiągnij wyższą jakość i obniż koszty.
Montaż SMT / THT
Dzięki technologii i procesom wspierającym globalnego producenta kontraktowego, a jednocześnie poziomowi elastyczności małej firmy prywatnej - wspieramy Cię najnowszym i szerokim zakresem wiedzy technologicznej.
Montaż SMT:
- Trzy szybkie / elastyczne linie SMT: 550 000 cph (od roku: 2016 lub nowsze)
- Linia SMT z 3D SPI i wieloma systemami 3D AOI
- Technologia: PoP, pin-in-paste, drobnoziarnisty BGA, komponenty 0201
- Kontrola MSD i zarządzanie historią / Zarządzanie ESD
- Kontrola temperatury i wilgotności
- Automatyczne etykietowanie
- Kontrola rentgenowska X-Ray
Montaż THT:
- Zautomatyzowany montaż THT przelotowy (promieniowy),
- Zautomatyzowany montaż THT radialny do lutowania na fali (azot)
- Ręczne ogniwa i linie do lutowania
Montaż płytek drukowanych, to tutaj mamy 40-letnie doświadczenie, z którego musisz skorzystać. Wprowadż innowacje, osiągnij wyższą jakość i obniż koszty.
Montaż PCB - kompetencje
Identyfikalność
Assel korzysta z autorskiego systemu MES (Manufacturing Execution System), który obsługuje:
- Identyfikowalność (Traceability)
- Bezpośrednie zintegrowanie z systemem ERP i urządzeniami produkcyjnymi, umożliwiający wymianę danych online
- Dokumentacje elektroniczną i zarządzanie rewizjami
- Widoczność wykonania produkcji w czasie rzeczywistym
Jakość Wykonania
Assel produkuje zgodnie ze standardami IPC klasy 2 i klasy 3 - kluczowymi standardami produkcji elektroniki. Wszyscy nasi pracownicy są stale szkoleni zgodnie z programami szkoleniowymi IPC, przez naszego wewnętrznego trenera IPC.
Zarządzanie realizacjami
Nasza zmodyfikowana codzienna pętla MRP2 i kompetencje w zakresie planowania pozwalają nam zminimalizować czasy dostaw materiałów elektronicznych, pokryć nieoczekiwane dodatkowe zamówienia od Twoich Klientów, a także zminimalizować ryzyko opóźnień. Dowiedz się więcej o naszych możliwościach SCM.
Prototypy
Dostarczamy prototypy PCBA dla naszych Klientów. Towarzyszą temu usługi oceny produktów (np. DfM, inżynieria komponentów), a także usługi zakupowe.
Powłoki i Zalewanie
Praca w trudnych warunkach wymaga odpowiedniej ochrony. Wspieramy w tym naszych Klientów:
- selektywną powłoką (kontrola szerokości oprysku)
- zalewaniem (sterowane elektronicznie dozowanie epoksydu / poliuretanu).
Testy i Inpekcje
Nasze możliwości kontroli i testów PCBA obejmują:
- Inspekcja: inline 3D AOI i 3D SPI, X-Ray
- Test: funkcjonalny, w obwodzie (ICT), bezpieczeństwo (wypalenie, wysokie ciśnienie) i środowisko (kontrola klimatu / wstrząsy)
Technologia
Podstawowe możliwości i technologia
W Assel posiadamy następujące podstawowe możliwości techniczne. Nieustannie poszerzamy nasze kompetencje, aby wspierać naszych Klientów wyższym poziomem jakości: montaż płytek drukowanych (PCBA), budowie opakowań, integracji systemów oraz usług pomocniczych.
- Normy: Produkcja zgodnie z międzynarodowymi standardami, IPC Klasy 2 i 3
- SMT: sterowane programowo, szybkie linie SMT (01005) inc. PoP, pin-in-paste, BGA o drobnym skoku
- THT: zautomatyzowany montaż przelotowy - lutowanie na fali (azot) i lutowanie ręczne
- Powlekanie: zautomatyzowane technologie Conformal Coating & Potting
- Test: rozwój testów FCT i różnorodność metod testowania, w tym. ICT, bezpieczeństwa, środowiska
- Inspekcja: inline 3D AOI, inline 3D SPI inspekcja, 3D X-Ray
- Kontrola jakości: przychodząca inspekcja i pomiary w trakcie procesu
-
Montaż SMT
Możliwości Technologiczne
- Światowej klasy, szybkie maszyny sterowane oprogramowaniem z AOI w każdej linii
- YoM: 2016 or higher
Montaż Powierzchniowy:
- Od komponentów 01005
- Od 12 Pitch
- BGA i Mini BGA
- Pin In Paste
- PoP – package on package
- Stack (MA) Matrix Tray
- Pasta & Klej
Piec (Reflow):
- Dwustronny Reflow SMT
- SMT Reflow w atmosferze azotu
- Proces w wysokiej temperaturze
-
Lutowanie
Możliwości Techniczne Lutowania
Drukowanie Sitodrukarką:
- Step Stencil (Cross Over)
- Bezołowiowy i Ołowiowy (Pb and Pb free)
Soldering:
- No Clean Process
- Lead Free Hi Temperature
- Lutowanie na fali w amtosferze azotu
- Flux natryskowy
- Soldering Point
- Lutowanie Ręczne
- Bezołowiowy i Ołowiowy (Pb and Pb free)
-
Test i Inspecja
Możliwości Testów i Inspekcji
Inspekcja:
- Liniowa automatyczna optyczna inspekcja 2D & 3D (AOI)
- 3D X-Ray (AXI)
- Automatyczny pomiar pasty 3D (SPI)
- Mikrosekcja
- Wizja manualna
Testy:
- Testery funkcjonalne
- Testery ICT (In-circuit test)
- Testery Środowiskowe
- Test starzenia (burn-in)
- Test wysokich napięć
- Testy stresu, wycieku itp.
-
Powłoki & Zalewanie
Możliwości Technologiczne Powlekania i Zalewania
- Assembly Cleaning
- Lakierowanie (Conformal Coating):
- ASYMTEK Select Coat® SL-940 Series - wysokowydajny system w produkcji liniowej
- Skuteczna kontrola parametrów procesu zapewniająca jego wysoką jakość poprzez systemy automatycznej regulacji skutków zmian lepkości materiału.
- Film coater SC-104 z opcją rotacji
- Precyzyjna głowica
- Kontrola laserem oraz kontrola UV
- Zapis wyników
- Curing
- Zalewanie (Potting):
- System dostosowany do dwóch mieszanek
- Elektronicznie kontrolowane dawkowanie
- Underfill
- Assembly Cleaning
-
Generalne Technologie
Możliwości Generalne
- Oprogramowanie:
- Manufacturing Execution System (MES) - uwzględniający śledzenie produkcji i materiałów
- System planowania produkcji zintegrowany z systemami MES i ERP
- Zarządzanie dokumentacją: M-Files
- ERP: Microsoft Dynamics AX
- Wymiana informacji poprzez EDI & API
- Znakowanie: automatyczne znakowanie laserem i etykietami
- Depanelizacja: Router / V-cut / Punch
- Production Equipment: Projektowanie i budowanie linii oraz gniazd montażowych
- Frezowanie & Wiercenie: zakres powierzchni 740 x 740 x 150 mm
- Rozwiązanie Błędów: Analiza montażu elektronicznego
- Naprawa BGA/LG: (balling & reballing)
- Programowanie: seryjne i jednostkowe programowanie Flash
- Oprogramowanie:
Technologia
-
Montaż SMT
Możliwości Technologiczne
- Światowej klasy, szybkie maszyny sterowane oprogramowaniem z AOI w każdej linii
- YoM: 2016 or higher
Montaż Powierzchniowy:
- Od komponentów 01005
- Od 12 Pitch
- BGA i Mini BGA
- Pin In Paste
- PoP – package on package
- Stack (MA) Matrix Tray
- Pasta & Klej
Piec (Reflow):
- Dwustronny Reflow SMT
- SMT Reflow w atmosferze azotu
- Proces w wysokiej temperaturze
-
Lutowanie
Możliwości Techniczne Lutowania
Drukowanie Sitodrukarką:
- Step Stencil (Cross Over)
- Bezołowiowy i Ołowiowy (Pb and Pb free)
Soldering:
- No Clean Process
- Lead Free Hi Temperature
- Lutowanie na fali w amtosferze azotu
- Flux natryskowy
- Soldering Point
- Lutowanie Ręczne
- Bezołowiowy i Ołowiowy (Pb and Pb free)
-
Test i Inspecja
Możliwości Testów i Inspekcji
Inspekcja:
- Liniowa automatyczna optyczna inspekcja 2D & 3D (AOI)
- 3D X-Ray (AXI)
- Automatyczny pomiar pasty 3D (SPI)
- Mikrosekcja
- Wizja manualna
Testy:
- Testery funkcjonalne
- Testery ICT (In-circuit test)
- Testery Środowiskowe
- Test starzenia (burn-in)
- Test wysokich napięć
- Testy stresu, wycieku itp.
-
Powłoki & Zalewanie
Możliwości Technologiczne Powlekania i Zalewania
- Assembly Cleaning
- Lakierowanie (Conformal Coating):
- ASYMTEK Select Coat® SL-940 Series - wysokowydajny system w produkcji liniowej
- Skuteczna kontrola parametrów procesu zapewniająca jego wysoką jakość poprzez systemy automatycznej regulacji skutków zmian lepkości materiału.
- Film coater SC-104 z opcją rotacji
- Precyzyjna głowica
- Kontrola laserem oraz kontrola UV
- Zapis wyników
- Curing
- Zalewanie (Potting):
- System dostosowany do dwóch mieszanek
- Elektronicznie kontrolowane dawkowanie
- Underfill
- Assembly Cleaning
-
Generalne Technologie
Możliwości Generalne
- Oprogramowanie:
- Manufacturing Execution System (MES) - uwzględniający śledzenie produkcji i materiałów
- System planowania produkcji zintegrowany z systemami MES i ERP
- Zarządzanie dokumentacją: M-Files
- ERP: Microsoft Dynamics AX
- Wymiana informacji poprzez EDI & API
- Znakowanie: automatyczne znakowanie laserem i etykietami
- Depanelizacja: Router / V-cut / Punch
- Production Equipment: Projektowanie i budowanie linii oraz gniazd montażowych
- Frezowanie & Wiercenie: zakres powierzchni 740 x 740 x 150 mm
- Rozwiązanie Błędów: Analiza montażu elektronicznego
- Naprawa BGA/LG: (balling & reballing)
- Programowanie: seryjne i jednostkowe programowanie Flash
- Oprogramowanie:
-
Technologia
Podstawowe możliwości i technologia
W Assel posiadamy następujące podstawowe możliwości techniczne. Nieustannie poszerzamy nasze kompetencje, aby wspierać naszych Klientów wyższym poziomem jakości: montaż płytek drukowanych (PCBA), budowie opakowań, integracji systemów oraz usług pomocniczych.
- Normy: Produkcja zgodnie z międzynarodowymi standardami, IPC Klasy 2 i 3
- SMT: sterowane programowo, szybkie linie SMT (01005) inc. PoP, pin-in-paste, BGA o drobnym skoku
- THT: zautomatyzowany montaż przelotowy - lutowanie na fali (azot) i lutowanie ręczne
- Powlekanie: zautomatyzowane technologie Conformal Coating & Potting
- Test: rozwój testów FCT i różnorodność metod testowania, w tym. ICT, bezpieczeństwa, środowiska
- Inspekcja: inline 3D AOI, inline 3D SPI inspekcja, 3D X-Ray
- Kontrola jakości: przychodząca inspekcja i pomiary w trakcie procesu
Wspieramy naszych Klientów na każdym etapie cyklu życia produktu
