07.12.2023Anna KarwowskaProdukcja elektroniki jest procesem bardzo złożonym, między innymi ze względu na postępującą miniaturyzację oraz gęstość upakowania wrażliwych elementów, które wymagają wysokiej precyzji i uważności podczas umieszczania na płytce PCB.
Z tego względu oczywiste jest dążenie producentów, w tym kontraktowych dostawców usług EMS, do automatyzowania procesów produkcji. Tym bardziej, że automatyzacja pozwala optymalizować te procesy i poprawić jakość produktów końcowych, a także obniżyć koszty produkcji oraz koszty ogólne i dzięki temu zwiększyć konkurencyjność usług EMS oraz produktów wprowadzanych na rynek przez producentów OEM.
Automatyzacja procesów w produkcji elektroniki pozwala na:
Zwiększenie produktywności
Automatyzacja pozwala osiągnąć większą wydajność produkcji elektroniki, ponieważ operacje wykonywane automatycznie są powtarzalne i bardziej precyzyjne, niż działania manualne. Maszyny, trywialnie, nie męczą się w przeciwieństwie do ludzi i nie mają problemów z rozpraszaniem uwagi. Popełniają też znacznie mniej błędów. Mogą także szybciej i dokładniej wykonywać powtarzalne operacje przez nieporównywalnie dłuższy czas, znacznie poprawiając produktywność.
Poprawa jakości
Automatyzacja procesów w produkcji elektroniki przyczynia się do poprawy jakości produktów końcowych, dzięki - jak wspomnieliśmy wyżej - wyższej precyzji i mniejszej liczbie błędów. Maszyny mogą też wykonać operacje na mniejszych komponentach. Z kolei szybszy i bardziej dokładny montaż pozwala dostawcom usług EMS i producentom OEM zwiększyć złożoność produkowanych układów i oferować odbiorcom końcowym lepsze, bardziej zaawansowane technologicznie produkty zwiększając, tym samym, konkurencyjność zarówno dostawcy EMS, jak i producenta OEM.
Poza tym automatyzacja procedur testowania i inspekcji wizualnych pozwala wykryć błędy często niezauważalne dla ludzkiego oka oraz rejestrować wyniki samych testów, które mogą zostać wykorzystane do dalszej poprawy procedur produkcji. Jednak w każdym przypadku wyższa bezawaryjność produktów końcowych to zawsze lepsza reputacja producenta OEM i większa liczba zamówień dla dostawcy usług EMS.
Redukcja kosztów i skrócenie czasu produkcji
Automatyzacja umożliwia także zmniejszenie kosztów produkcji poprzez ograniczenie ilości odpadów i zużycia materiałów, a także redukcję kosztów pracy. Skróceniu ulega też sam czas produkcji, co przekłada się na szybsze dostarczenie produktów do producenta OEM.
Integracja systemów i analiza danych
Jednak automatyzacja nie polega wyłącznie na mechanizacji procesów oraz wykorzystaniu systemów i technologii sterowania do zastąpienia ludzi wykonujących pracę fizyczną lub umysłową. Jest to przede wszystkim dążenie do zrewolucjonizowania procesów produkcji i zadań inżynierskich w celu stworzenia "inteligentnych" zakładów produkcyjnych wykorzystujących współczesne rozwiązania technologiczne. Czyli przemysłu 4.0.
Trzeba zdać sobie sprawę, że dostępne obecnie roboty i systemy automatyzacji są wyposażane w szereg czujników oraz zaawansowanych technologicznie rozwiązań, które pozwalają im nie tylko precyzyjnie kontrolować sam proces produkcji, ale też zbierać i przekazywać w czasie rzeczywistym duże ilości istotnych danych.
Dlatego automatyzacja może obejmować też wprowadzenie zaawansowanych systemów planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) i umożliwić lepszą integrację pomiędzy systemami i procesami produkcji. Ułatwia to dostęp do informacji dotyczących produkcji, kosztów oraz zapasów materiałowych i bardziej skuteczne zarządzanie produkcją. Umożliwia także optymalizację procesów produkcyjnych i skrócenie czasu produkcji, a dzięki temu zwiększenie wydajności i zysków przedsiębiorstwa.
Większa elastyczność produkcji i łatwiejsze zarządzanie
Z drugiej strony dostęp do dużej ilości danych gromadzonych w trakcie produkcji i ich analiza umożliwiają szybszą reakcję na problemy, śledzenie bieżących trendów rynkowych oraz większą elastyczność produkcji i szybsze jej przezbrajanie, pozwalając na dostosowanie rodzaju i wolumenu produkcji do zapotrzebowania producentów OEM oraz zmieniających się potrzeb klientów.
Poprawa bezpieczeństwa
W końcu automatyzacja procesów produkcji elektroniki przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa i higieny pracy, ponieważ wykonywanie powtarzalnych operacji przez maszyny nie tylko zmniejsza ryzyko wypadków przy pracy, ale także ryzyko wystąpienia chorób zawodowych i narażeń (jak np. wystawienie na działanie par przy lutowaniu lutem ołowiowym).
Podsumowanie:
Kluczowymi zaletami automatyzacji produkcji przemysłowej na poziomie Przemysłu 4.0 jest niewątpliwie znaczna poprawa produktywności i obniżenie kosztów procesu produkcyjnego. Jednak bardzo istotna jest także poprawa jakości i elastyczności konfiguracji produktów. Oczywiście przy założeniu dostępności bardziej elastycznych łańcuchów dostaw.
