PCB-Lötbarkeitsprüfung

Löten ist ein Verfahren, dessen Ziel es ist, Elemente aus Metall dauerhaft zu verbinden. Dies geschieht durch Fluten von Metallwerkstücken (zwei oder mehr) unter Verwendung eines anderen Metalls, das einen niedrigeren Schmelzpunkt hat als die anderen am Prozess beteiligten Metalle. Weichlöten ist in der Elektronik sehr weit verbreitet. Auf diese Weise werden dauerhafte Verbindungen hergestellt, die für die Leitung von Strom verantwortlich sind.

Was ist Weichlöten von bedrahteten Bauteilen?

•    Aufwärmen des Fußes eines Elements (es kann zum Beispiel ein Widerstand sein)
•    Erwärmung des Pads auf der Leiterplatte (d.h. der freiliegenden Kupferbahn),
•    Schmelzen des Lötmittels, um ein glänzendes und konkaves Lötmittel zu erhalten.

Denken Sie daran, dass eine korrekte Verbindung nur dann erreicht werden kann, wenn die Lötstelle direkt auf den zu lötenden Komponenten geschmolzen wird. Um die Korrektheit der Verbindung festzustellen, lohnt es sich, die Lötbarkeitsprüfung für Leiterplatten zu verwenden

PCB-Lötbarkeitsprüfung - warum ist das wichtig?

Wenn Sie möchten, dass Ihre Leiterplatte die Anforderungen der IPC-Klasse erfüllt, die besagen, dass sie in Bezug auf die vorgesehene Verwendung der Leiterplatte zuverlässig funktioniert, lohnt es sich, sich über die entsprechenden Prüfungsmethoden zu informieren, um sicherzustellen, dass die erforderliche Qualität erreicht wird. Die PCB-Lötbarkeitsprüfung ist ein solches Werkzeug. Es trägt dazu bei, das Risiko von Schaltkreisausfällen erheblich zu verringern und gleichzeitig die Qualität der Schaltkreise zu verbessern. Um jedoch das volle Potenzial dieser Prüfung auszuschöpfen, müssen Sie die verschiedenen Varianten kennenlernen und sie auf das zu testende Endprodukt abstimmen.

Mit dem PCB-Lötbarkeitsprüfung können Sie die Lötbarkeit der Enden eines Instrumentensatzes bestimmen, der mit einer anderen Oberfläche verbunden werden soll. Die grundlegende Aufgabe dieser Prüfung besteht darin, zu testen, ob die verwendete Leiterplattenkomponente den richtigen Grad an Benetzung bietet, der notwendig ist, damit sich überhaupt eine feste Lötstelle bilden kann. Ein schlechtes Testergebnis ist eine wichtige Information für den gesamten Produktionsprozess, denn es zeigt deutlich, dass Sie es mit einer suboptimalen Verbindung zu tun haben. Ohne maßgeschneiderte Prüfungen sind kostspielige und mühsame Nachbesserungen der Verbindungen möglicherweise unvermeidlich.

Arten von Lötbarkeitsprüfungen

Es lassen sich drei grundlegende Methoden der Lötbarkeitsprüfung unterscheiden. Jede Lötbarkeitsprüfung für Leiterplatten zeichnet sich durch eine Reihe von spezifischen Merkmalen aus, die es ermöglichen, sie auf eine bestimmte Anwendung zuzuschneiden.

Welche Arten von Lötbarkeitsprüfungen können unterschieden werden?

• Methode 1 - die sogenannte. „Dip and Look“-Methode für bleihaltige und bleifreie Anschlüsse.
• Methode 2 - die sogenannte. Oberflächenmontage-Prozesssimulationsprüfung.
• Methode 3 - die sogenannte Benetzungswaage.

Methode 1 - die sogenannte. „Dip and Look“-Methode für bleihaltige und bleifreie Anschlüsse

Methode Nummer eins lässt sich in mehrere Konstanten aufteilen: Vorbehandlung, Auftragen von Flussmittel und Eintauchen der Enden in geschmolzenes Lot. Um es bildlich auszudrücken: Die zu prüfenden Drähte und Klemmen werden bei dieser Methode einem beschleunigten Verschleiß/Alterungsprozess unterzogen. Durch dieses Verfahren lässt sich nach Abschluss des Tauchvorgangs feststellen, ob die geprüften Objekte die an sie gemäß den Normen gestellten Anforderungen erfüllen.

Methode 2 - die sogenannte. Oberflächenmontage-Prozesssimulationsprüfung

Mit Hilfe der zweiten Methode verschaffen Sie sich eine Möglichkeit, die Lötbarkeit der Anschlüsse in der Anordnung der zu verbindenden Gerätegehäuse zu bestimmen. Diese Verbindung kann mit bleifreiem Lot oder bleihaltigem Lot (Pb-) hergestellt werden. In der Praxis bedeutet dies, dass eine speziell formulierte Lötpaste auf einen Keramikwafer aufgetragen wird, durch den das Testobjekt hindurchgeführt wird. Anhand dieser Simulation wird seine Qualität geprüft, bevor die eigentliche Oberflächenmontage mit dem Bauteil erfolgt. Es ist erwähnenswert, dass diese Art von Test für alle oberflächenmontierbaren Komponenten (SMT) verwendet werden kann. Es ist eine sehr vielseitige und weit verbreitete Methode.

Methode 3 - die sogenannte Benetzungswaage

Benetzungswaage oder Lötbad ist Methode 3. Bei diesem Verfahren wird das zu testende Bauteil in das Lötbad getaucht. Um mit dieser Methode möglichst genaue Ergebnisse zu erzielen, wird vor der Messung ein berührungsloser Sensor verwendet. Während des Tests wird die Benetzungskraft beginnend mit einem negativen Wert aufgetragen. Die Qualität der Lötbarkeit wird bei dieser Methode beurteilt, indem gemessen wird, wie lange es dauert, bis eine Benetzung des Testobjekts stattfindet.

Unabhängig davon, für welchen der oben aufgeführten Typen Sie sich letztendlich entscheiden, wird Ihnen die Kenntnis der Unterschiede und Gemeinsamkeiten zwischen ihnen auf jeden Fall dabei helfen, die richtige Leiterplattenpr[fung für Ihre Bedürfnisse und die Art des Materials, mit dem Sie arbeiten, auszuwählen.

Arten von Lötbarkeitsprüfungen bei Ihrem Dienstleister für die Elektronikfertigung

Welche Inspektionsmethoden für das Löten von Bauteilen bieten wir an?

•    Röntgenstrahlen
•    visuelle Beurteilung,
•    Meniskograph.

Welche PCBa-Lötinspektionsmethoden haben wir im Angebot?

•    visuelle Beurteilung,
•    Röntgenstrahlen.

Jede der oben genannten Inspektionsmethoden zeichnet sich durch ihre eigene, unverwechselbare Art der Prüfung aus. Röntgeninspektionsmethoden für das Löten von Bauteilen und Leiterplatten verwenden Röntgenstrahlen - mit dem Ziel, eine präzise Inspektion durchzuführen, ohne die zu untersuchenden Bauteile zu beschädigen. Die visuelle Beurteilung (Eintauchen und Aussehen) wird hauptsächlich für bleihaltige und bleifreie Anschlüsse verwendet. Sie kann sowohl von einem Menschen als auch von einer AOI-Maschine durchgeführt werden, einschließlich einer 3D-Variante. Der Meniskograph hingegen ist ein Gerät, mit dem die Lötbarkeit der Materialien durch Aufzeichnung der Fr-Kraft, die auf das zu untersuchende Substrat wirkt, beurteilt werden kann.