10.12.2019Przemysław ProlejkoDokonując wyboru dostawcy EMS, warto zwrócić uwagę na różnorodne aspekty funkcjonowania danej firmy. Poniżej przedstawiamy listę 4 kluczowych obszarów, które powinny być uwzględnione w procesie weryfikacji potencjalnego kontraktora.
1. Zaplecze technologiczne i inżynieryjne.
Zmiany w branży technologicznej następują bardzo szybko, dlatego dostawca EMS powinien być zawsze na bieżąco. Istotna jest tu zarówno wykwalifikowana kadra techniczna, jak i nowoczesny sprzęt. W obszarze produkcji elektroniki będzie to m.in.: linia do montażu SMT elektroniki o wysokim stopniu złożoności, systemy do lakierowania i zalewania, kompetencje testowe oraz inspekcji (3D AOI, ICT, Testy Środowiskowe), a także linie oraz gniazda montażowe dostosowane pod konkretne projekty (montaż PCBA i montaż finalny).
Znaczenie ma również oferowane przez kontraktora wsparcie inżynieryjne na wszystkich etapach realizacji. Zwróć uwagę, czy w ramach współpracy możesz liczyć na kompleksowe wsparcie – od współpracy na etapie prototypowania, poprzez analizę zestawienia materiałowego, ewaluację produktu, po pomoc przy jego certyfikacji. Kolejnym istotnym elementem jest projektowanie testerów funkcjonalnych oraz wykonywanie testów środowiskowych – aby Twoje produkty działały bezawaryjnie ibyły niezawodne.
2. Podejście do zarządzania produkcją.
Jak rozumieć informację o tym, że w danym przedsiębiorstwie zarządza się zgodnie z filozofią Lean? Krótko ujmując: Lean Manufacturing można określić jako tworzenie wartości dla klienta – przy zachowaniu niskich kosztów produkcji oraz wyeliminowaniu niepotrzebnych operacji. Współpracując z dostawcą, który działa zgodnie z tym podejściem, możesz spodziewać się, że procesy produkcyjne są stale udoskonalane, jakość utrzymana na wysokim poziomie, a dostawy realizowane na czas. Zdecydowanie przyszły partner biznesowy powinien móc pochwalić się osiągnięciami w zakresie „szczupłego” zarządzania procesem produkcji. Niezastąpiony jest tutaj rozwinięty system informatyczny do zarządzania produkcją, który pozwala nie tylko na gromadzenie danych historycznych, ale również na obserwację „online” i zarządzanie procesami w czasie rzeczywistym – co umożliwia podjęcie ewentualnych działań prewencyjnych.
W tym kontekście pamiętaj także: rzetelny dostawca powinien mieć w taki sposób zorganizowane wewnętrzne procesy, aby maksymalnie uwolnić Twój czas oraz zasoby – zwracając przy tym uwagę na potencjalne możliwości redukcji kosztów (zarówno w zakresie wykonania produkcji, jak i znalezienia nowych źródeł dostaw materiałowych).
Druga kwestia to standardy jakościowe, które w dzisiejszym świecie są podstawą dla firm działających w branży elektronicznej. Systemy zarządzania jakością ISO 9001 oraz środowiskiem ISO 14001 w obiektywny sposób określają możliwości podmiotu. Dla branży medycznej niezmiernie istotne będą posiadane przez kontraktora certyfikaty, takie jak ISO 13845. Ponadto Twój przyszły partner EMS powinien nie tylko potrafić produkować zgodnie ze standardami IPC klasy 2 i klasy 3 (tj. kluczowymi standardami produkcji dla przemysłu elektronicznego). Powinien również spełniać indywidualne wymagania jakościowe, które Ty – jako klient – określasz. Upewnij się także, czy korzysta z narzędzi jakościowych – a wśród nich m.in.: PFMEA, PPAP, Plan Kontroli, metodologia 8D, 5S, CTQ, TPM, Value Stream Mapping, Poka-Yoke, czy dzienne Tablice Zarządcze.
3. Zarządzanie łańcuchem dostaw.
Strategia zarządzania łańcucha dostaw powinna być dostosowywana indywidualnie do każdego klienta i jego celów biznesowych. Tu kluczowa jest właściwa analiza rynku i identyfikowanie oraz eliminowanie zagrożeń. W sytuacjach takich, jak np. nierównomiernie rozłożony w czasie popyt, długi czas oczekiwania na materiały czy opóźnione dostawy, dostawca EMS pomaga klientowi stworzyć taki model biznesowy, który minimalizuje zaangażowanie finansowe w materiał oraz pozwala tak planować materiał, aby w krótkim czasie realizować niespodziewane zamówienia.
Optymalny łańcuch dostaw to taki, który minimalizuje koszty, redukuje ryzyko zaangażowania w zbędny materiał i zapewnia ciągłość dostaw. W przemyśle elektronicznym czas dostępu do komponentów zajmuje często kilka miesięcy, kluczowe jest zatem bardzo precyzyjne i dokładne planowanie (gdzie każda pozycja będzie posiadała indywidualną politykę zakupową).
W procesie wyboru swojego dostawcy EMS zwróć więc uwagę na jego doświadczenie w zakresie zarządzania łańcuchem dostaw. Warto również sprawdzić, czy potencjalny partner pracuje na zaawansowanych systemach informatycznych typu ERP (ang. Enterprise Resource Planning) ze zintegrowaną pętlą planistyczną MRP2 (ang. Material Requirements Planning). A także czy posiada system do zarządzania produkcji i „traceability” (identyfikowalność produktów oraz komponentów). Wysoki poziom automatyzacji oraz integracji z systemami produkcyjnymi jest znakiem, że dana firma jest dobrze zorganizowana oraz skupiona na oszczędnościach organizacyjnych.
4. Obsługa klienta.
Ścisła współpraca z wykonawcy z klientem jest kluczowa w drodze do osiągnięcia założonych celów. Dlatego każdy klient powinien otrzymać dedykowaną opiekę. Program Manager jest osobą odpowiedzialną za przeprowadzenie go przez cały proces produkcyjny. Inżynier Produktu podejmuje działanie już na etapie projektowania. Status produkcji klienta obserwują inżynierowie testu i w razie potrzeby reagują. Z kolei inżynierowie mogą stanowić wsparcie w procesie szukania oszczędności w materiale (kwestia przeprojektowania) i nowych źródłach. O to, że materiał będzie na czas, dbają planiści materiałowi. W końcu służby jakościowe kontrolują proces od momentu wejścia materiału do formy, poprzez kontrolę procesu produkcji, aż po wyjście gotowych produktów.
Profesjonalna obsługa klienta to nie tylko role osobowe, ale również zorganizowany partner, który spełnia składane przez siebie obietnice. Posiada przy tym wysokie kompetencje techniczne, zapewniając tym samym wysoki poziom elastyczności oraz szybką reakcję na potrzeby klienta.
