05.10.2021Przemysław ProlejkoRosnąca popularność i powszechność urządzeń elektronicznych w przemyśle oraz na rynku konsumenckim spowodowała rosnące zapotrzebowanie na usługi montażu PCB. Choć początkowo montaż płytek drukowanych producenci wykonywali wyłącznie w ramach własnych zakładów, od lat wzrasta wśród OEM tendencja do zlecania tego typu prac podmiotom zewnętrznym.
Jakie są korzyści z outsourcingu usługi montażu obwodów drukowanych?
Tak naprawdę jest ich wiele. Dobry kontraktowy producent elektroniki zapewnia najlepszą wartość inwestycji i posiada duże doświadczenie zarówno w budowaniu małych, wyspecjalizowanych serii podzespołów, jak i produkcji seryjnej.
1. Niższe nakłady inwestycyjne
Outsourcing montażu płytek PCB jest szansą na uniknięcie poniesienia nadmiernych kosztów inwestycyjnych w stosunku do realnego zapotrzebowania Twojego przedsiębiorstwa. Jest to szczególnie opłacalne, jeśli prowadzona przez Ciebie działalność nie wymaga stałej, seryjnej produkcji podzespołów elektronicznych, bazując na niewielkich nakładach.
Montaż SMT wymaga posiadania budynku lub oddzielnej powierzchni produkcyjnej, która będzie spełniała odpowiednio wysokie standardy. To również ogromna inwestycja początkowa w zakup maszyn do montażu powierzchniowego oraz maszyn do kontroli jakości. A także, w przypadku produkcji specjalistycznej - np. na potrzeby przemysłu lotniczego i kosmicznego oraz projektów medycznych - koszty uzyskania odpowiednich certyfikatów produkcji obwodów drukowanych.
Poza kosztami poniesionymi na infrastrukturę (jej zakup, dostosowanie do specyfiki profilu produkcji Twojej firmy oraz jej konserwację i utrzymanie), równie istotną kwestią pozostają stałe nakłady ponoszone na obsługę montażu - koszty pracownicze:
- stałe, całoroczne pensje,
- koszty szkoleń i certyfikacji,
- dodatkowe pakiety socjalne, np. pakiety ubezpieczenia zdrowotnego czy emerytalne.
Świadomi tego producenci OEM z branży elektronicznej mogą osiągnąć korzyść skali, zlecając montaż dobremu EMS. Outsourcing w tym kontekście daje swoistą przewagę na rynku elektronicznym. Zaoszczędzone na produkcji podzespołów elektronicznych środki można zainwestować w inne sektory swojej działalności, a jednocześnie wymiernie obniżyć koszt jednostkowy swojego produktu, dzięki czemu można zaoferować go w konkurencyjnej cenie.
2. Racjonalizacja kosztów operacyjnych
Nakłady ponoszone na własny montaż SMT to nie tylko linia produkcyjna oraz osoby do jej obsługi. Kontraktowy producent elektroniki, w przeciwieństwie do rozpoczynającego własny montaż SMT producenta elektroniki, posiada również dobrą organizację otoczenia produkcji - magazynowanie, logistykę, zakupy oraz gospodarkę materiałową, a także nabyte w trakcie prowadzenia działalności doświadczenie, które pozwala na stosowanie sprawdzonych rozwiązań systemowych.
Doświadczony EMS będzie potrafił sprostać czynnikom wpływającym na efektywność kosztową, związanym min. z zarządzaniem zapasami, w przypadku:
- krótkiego cyklu życia komponentów,
- wahań cen oraz dostępności materiałów,
- potrzeby wprowadzenia zmian konstrukcyjnych produktu.
Skorzystanie z doświadczonych i dobrze zarządzanych usług montażu SMT, to dobra alternatywa dla podmiotów zarządzających niewielkim kapitałem, np. startupów, dla których zamrożenie kapitału na okres kilku miesięcy w materiale jest aspektem krytycznym.
3. Dostęp do specjalistycznej wiedzy i kompetencji
Warto rozważyć skorzystanie z usług profesjonalnego dostawcy usług EMS z powodu jego umiejętności związanych z produkcją. Kontraktowy producent elektroniki jest w tym zakresie wysoko wykwalifikowanym specjalistą - skupia się w swojej działalności wyłącznie na montażu SMT oraz zagadnieniach z nim związanych.
Doświadczony EMS szybko i sprawnie przeanalizuje dokumentację produktu i jeszcze przed rozpoczęciem produkcji będzie w stanie zalecić istotne zmiany w projekcie, które pozwolą min. na optymalizację czasu realizacji partii produktu czy wychwycenie wad konstrukcyjnych oraz niezgodności materiałów. Równie ważne są posiadane przez EMS`a certyfikaty np. zarządzanie ciągłością działania, który świadczy o tym, czy i w jaki sposób dany kontraktor jest przygotowany na kryzysowe sytuacje lub certyfikaty o wąskiej specjalizacji - np. dla projektów medycznych, jeśli działasz w takiej branży stanowi on bardzo ważny aspekt podczas nawiązywania współpracy.
4. Dodatkowe usługi - posprzedażowe i nie tylko
Przy odpowiednio budowanej relacji, Twój kontraktowy producent elektroniki z kolejnego podwykonawcy świadczącego usługi dla Twojej firmy, może stać się równorzędnym partnerem biznesowym. Taka współpraca niesie za sobą szereg korzyści dla Ciebie.
Dobry EMS dysponuje zespołem doświadczonych specjalistów, którzy wspomogą Cię na każdym etapie życia produktu - doradzając pod kątem DFM (ang. Deisgn for Manufacturability) na etapie fazy projektowej, jak również pomagając przy wykonaniu pierwszych prototypów. Dzięki temu produkcja dotychczasowych produktów będzie przebiegała płynnie, a Ty będziesz mógł skupić swoje zasoby min. na nowych produktach.
EMS o rozbudowanym wachlarzu usług może również służyć wsparciem po wprowadzeniu Twojego produktu na rynek. Może dla Ciebie przeprowadzać analizy awarii zgłaszane przez użytkowników, aby dowiedzieć się, jak szybko i w których obszarach produkty ulegają uszkodzeniu w czasie ich rzeczywistej eksploatacji. To ważne dane, które dzięki szeroko zakrojonej współpracy, trafiają prosto do drzwi lub skrzynki odbiorczej OEM`a.
5. Wsparcie w prototypowaniu i wprowadzaniu nowych produktów (NPI)
Opracowanie nowego produktu często wiąże się z tzw. problemami wieku dziecięcego, które mogą wystąpić, mimo wnikliwych analiz początkowych założeń. Dlatego nieocenionym w procesie NPI może okazać się wsparcie ze strony Twojego EMS`a. Doświadczony kontrahent będzie w stanie odpowiednio doradzić pod kątem DFM, weryfikując czy produkt jest dobrze zaprojektowany do wdrożenia go do seryjnej produkcji.
EMS, z którym nawiązałeś dobre relacje, który rozumie Twoje potrzeby, w dłuższej perspektywie pozwoli Ci zaoszczędzić wiele czasu i kosztów także na etapie prototypowania. Dzięki lepszej znajomości Twoich potrzeb, szybciej zbuduje prototyp, jednocześnie wprowadzając niezbędne modyfikacje projektu, istotne do wprowadzenia produktu do długoterminowej produkcji.
6. Kompleksowa produkcja i montaż
Płytki drukowane często nie stanowią gotowego produktu samego w sobie. Nowe produkty obejmują kompleksowe rozwiązania “pod pudełko”, które od zespołów projektowych wymagają koordynację działań wielu dostawców, by finalnie otrzymać gotowy produkt. Jest to gigantyczne zadanie związane z zarządzaniem, które przy dużym rozdrobnieniu elementów budowanych na różnych producentów, nierzadko doprowadza do sytuacji, w których części nie pasują do siebie. W takich warunkach nawet drobny brak komunikacji skutkuje wygenerowaniem dodatkowych kosztów i opóźnień.
Dlatego współpraca z EMS’em, który może zrealizować Twój projekt od montażu po box-build, konsolidując większość prac w jednym miejscu, pozwoli na znaczące oszczędności czasu i pieniędzy. W sytuacji, gdy wszystkie komponenty systemu są zbudowane w tym samym miejscu, przez tego samego kontrahenta, możesz mieć pewność, że końcowy montaż produktu przebiegnie bez problemów.
7. Produkcja niezależnie od pożądanej wielkości nakładu
Wielu kontraktowych dostawców EMS oferuje korzyści wynikające z produkcji seryjnej i to niezależnie od wielkości zamówienia. Dla nich nie ma znaczenia, czy potrzebujesz krótkiej serii rzędu kilkuset płytek PCBA, czy też nakładu sięgającego 10 000 egzemplarzy montowanych płytek drukowanych. Pomogą Ci w obu przypadkach.
Montaż dużych wolumenów obwodów drukowanych przy znacznie niższych kosztach wymaga dokonania ogromnych inwestycji w zaawansowany technologicznie sprzęt do montażu powierzchniowego i urządzenia kontrolne, a także zatrudnienia dedykowanych pracowników, którzy będą musieli zostać przeszkoleni, aby poprawnie obsługiwać linię produkcyjną.
Dobry EMS wspiera klientów zarówno w produkcji wysokoobrotowych serii montażowych PCB o małej objętości (HMLV), obejmujących zazwyczaj od dziesiątek do setek wersji produktów i (lub) ich konfiguracji oraz partie produkcyjne od 1 jednostki do tysiąca sztuk, jak też wytwarzanie serii montażowych płytek drukowanych o małej objętości (LMHV), czyli serie od tysięcy do kilkudziesięciu tysięcy sztuk.
8. Lepsze zarządzanie łańcuchem dostaw
Elastyczne zarządzanie łańcuchem dostaw nie jest łatwą sztuką. Jednak dobry EMS, mając dostęp do dużych sieci dostawców, jest w stanie łatwo zarządzać problemami, takimi jak okresowy brak części na rynku czy starzenie się komponentów. Kontraktowy producent elektroniki jest również w stanie obsługiwać dodatkowe zadania ściśle powiązane z zagadnieniami logistyczno-technicznymi, takie jak gwarancje i naprawy.
Dzięki swojej wiedzy i doświadczeniu w zarządzaniu łańcuchem dostaw, EMS jest świetnym partnerem szczególnie dla małych i średnich przedsiębiorstw. To szansa na wymierne oszczędności finansowe i poprawienie jakości, przy jednoczesnym zwiększeniu elastyczności i własnego potencjału, które okazują się często kluczowe dla komercyjnego sukcesu firm elektronicznych.
