Zacznijmy od odpowiedzi na pytanie, czym jest produkcja kontraktowa? Dostawcy zajmujący się kontraktową produkcją elektroniki świadczą nie tylko usługi montażu, ale i wsparcie inżynieryjne począwszy od projektowania produktu, skończywszy na działaniach posprzedażowych. Wśród zalet korzystania z takiego rozwiązania można wymienić również obniżenie kosztów produkcji i eliminacja zaplecza produkcyjnego u siebie.
Do wytworzenia specjalistycznej elektroniki niezbędna jest dedykowana linia produkcyjna oraz całe zaplecze technologiczne. Contracting pozwala oddelegować nie tylko kwestię związaną z montażem produktu, ale i z kontrolą jakości, która jest tu niezbędna.
Najważniejsze elementy contractingu
W produkcji elektroniki na zlecenie zwraca się uwagę na kilka najważniejszych obszarów, które są kluczowe w całym procesie. Zanim przyjrzymy się korzyściom płynącym ze zlecania produkcji kontraktorowi, spójrzmy na te elementy, które świadczą o jakości współpracy pomiędzy dostawcą EMS oraz klientem.
1. Zarządzanie łańcuchem dostaw.
Strategię ustala się indywidualnie dla klienta oraz określonych przez niego celów biznesowych. Niezbędna jest głęboka analiza rynku materiałów wchodzących do produktu i zidentyfikowanie wszelkim zagrożeń celem zaprojektowania łańcucha dostaw tak aby zredukować koszty, zapewnić ciągłość dostaw i minimalizować zaangażowanie finansowe w materiał.
2. Standardy i normy jakościowe.
Przestrzeganie ściśle określonych standardów jakościowych obowiązuje obecnie wszystkich producentów elektroniki na zlecenie. Warto przyjrzeć się systemom zarządzania np. ISO które kontraktor ma wdrożone.
Warto wspomnieć również o standardach IPC klasy 2 i klasy 3, które są zasadnicze w produkcji dla przemysłu elektronicznego.
Produkcja elektroniki na zlecenie – korzyści
Jakie są zalety korzystania z usług dostawcy EMS? Wymieńmy te, które są najistotniejsze z perspektywy klienta.
1. Nie trzeba inwestować w park maszynowy, linię produkcyjną oraz halę produkcyjną.
Szczególnie mniejsze przedsiębiorstwa nie mogą pozwolić sobie na inwestycję w pełen park maszynowy. Choć tak naprawdę może to dotyczyć firm bez względu na wielkość. Produkcja elektroniki na zlecenie wychodzi naprzeciw tym ekonomicznym trudnościom. Jest ona opłacalna nawet wtedy, gdy zapotrzebowanie na produkcję nie jest wielkie oraz nieregularne. Zamiast inwestować w linię produkcyjną, warto zlecić cały proces dostawcy EMS, który nie tylko pomoże przy projekcie i produkcji, ale też wykona testy jakościowe. Oddelegowanie tej części produkcji pozwala skupić się na głównym obszarze prowadzenia działalności.
2. Nie trzeba budować nowych (często restrykcyjnych) standardów.
W dziedzinie produkcji elektroniki obowiązują wyśrubowane standardy jakości, których dostawca EMS musi przestrzegać. Szczególne znaczenie ma to w zakresie wytwarzania produktów dla wymagających urządzeń, stosowanych w przemyśle medycznym, kolejowym lub górniczym. Korzystając z usług doświadczonego kontraktora zdejmujesz z siebie konieczność wdrażania i utrzymywania standardów produkcyjnych, które są kluczowymi standardami produkcji dla przemysłu elektronicznego.
3. Nie trzeba zamrażać pieniędzy w materiał.
W przemyśle elektronicznym konieczne jest prowadzenie indywidualnej polityki zakupowej dla każdego komponentu. Istotna jest ciągłość dostaw i zabezpieczenie materiału do produkcji. Z drugiej strony, finansowanie zakupów z własnej kieszeni wiąże się z ryzykiem zamrożenia pieniędzy w materiał, który nie został wykorzystany. Contracting daje możliwość przeniesienia odpowiedzialności za zakup materiału na dostawcę EMS.
4. Nie ma potrzeby zatrudniania zespołu specjalistów.
Bardzo ważny jest zespół osób, które zarządzają projektem na wszystkich etapach działania. Korzystając z usług produkcji kontraktowej nie ma potrzeby zatrudniania wyspecjalizowanych pracowników. Profesjonalny partner EMS dysponuje odpowiednim zapleczem kompetencyjnym – zespołem inżynierów i wysoko wykwalifikowanych specjalistów.
5. Wsparcie na etapie projektowania.
To ogromna korzyść dla klienta – dostawca EMS już w początkowym etapie pracy wspomaga w jak najbardziej efektywnym i (przede wszystkim) wydajnym dojściu do założonego celu biznesowego. Projektowanie pod wytwarzanie (z ang. DFM - Design For Manufacturing) opiera się na poszukiwaniu jak najbardziej opłacalnych rozwiązań dla procesu produkcyjnego, by wykonać montaż produktu szybko, nie tracąc na jakości. Projektowanie pod testowanie (z ang. DFT - Design for Test) jest podejściem ukierunkowanym na zapewnienie możliwości testowania produktu pod kątem jego solidności, spełnianych standardów, ale też opłacalności jego wytwarzania.
6. Korzystanie z najnowszych technologii.
Produkcja elektroniki na zlecenie daje możliwość wybrania kontraktora, który korzysta z najnowszych technologii i ma nowoczesne zaplecze produkcyjne. Kierując się tym przy wyborze dostawcy, można zapewnić sobie (i swoim produktom) dużą konkurencyjność. Przyszły dostawca EMS powinien udzielić informacji na temat tego, z jakich maszyn i narzędzi korzysta. Innowacje w technologii elektronicznej pojawiają się bardzo szybko, a rynek jest dynamiczny, ważne jest zatem to, by kontraktor nadążał za nimi.
Korzyścią produkcji kontraktowej jest zatem nie tylko brak konieczności inwestowania w park maszynowy, ale również możliwość wyboru takiego dostawcy, którego możliwości technologiczne spełniają wymagania klienta.