Was ist "Rückverfolgbarkeit" im Fertigungsprozess der Elektronik?

Der Einsatz von Rückverfolgbarkeitssystemen (oder TTC - Track, Trace and Control), die auf der Verfolgung des Produkt- und Materialflusses sowie des Standorts beruhen, ist eng mit komplexen Lieferketten verbunden. Sie können auf Produkt- oder Materialebene verwendet werden. Die Anbieter von EMS müssen nun über Rückverfolgbarkeitssysteme verfügen. Warum? Dieser Ansatz gibt einen Einblick in die Produktionsprozesse und ihre nachfolgenden Stufen und erleichtert so die Prozessanalyse und die Identifizierung einzelner Produkt-/ Materialchargen. Dies ist entscheidend, wenn sich eine Komponente eines Produkts als fehlerhaft herausstellt.
 
TTC-System-Software
Im Bereich der Elektronikfertigung gibt es viele Programme zur Implementierung eines Systems zur Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit. Ihre Hauptfunktionen sind unten aufgeführt:

• Überwachung aller im Produktionsprozess ausgeführten Aktivitäten. Wenn ein Fehler in irgendeinem Stadium des Prozesses entdeckt wird, ist seine vollständige Historie bekannt, einschließlich der Charge der relevanten Komponenten, ihres Lieferanten usw.
• Reduzierung von Lagerbeständen und Vermeidung von Komponentendefiziten
• Identifizierung und Beseitigung von Engpässen
• Verbesserung der Pünktlichkeit von Lieferungen
• Überwachung und Verbesserung von Material und Arbeitsabläufen
• Verbesserung der Leistung im ersten Durchgang und Reduzierung von Fehlern
• Minimierung des Risikos vom Menschen verursachter Fehler.

 
Ein Schlüsselelement der Rückverfolgbarkeit ist die Kennzeichnung von Produkten mit z.B. Barcodes (Seriennummern) und Barcode-Lesegeräten. Wenn die Rückverfolgbarkeit auf Materialebene eingeführt wird, müssen die Materialien Seriennummern haben. Diese Technologie hilft in hohem Maße, den Überblick über die Produktionsprozesse zu behalten. Kurz gesagt, ein Produktkennzeichnungssystem ermöglicht die Kennzeichnung und Rückverfolgung von Komponenten, Produkten und Produktionsprozessen, wenn es in ein Rückverfolgbarkeitssystem integriert ist.
Am wertvollsten ist jedoch die Rückverfolgbarkeit in Echtzeit, d.h. die Kontrolle des Materialflusses und die volle Transparenz in Echtzeit.
 
Rolle des Produktionsweges bei der Rückverfolgbarkeit
Der Weg basiert auf einem Auftrag und einer angemessenen Beschreibung der getroffenen Maßnahmen. Ihr Ziel ist es, die vom EMS-Anbieter überwachten Prozesse zu optimieren und die Arbeitszeit so weit wie möglich zu reduzieren.
Der Produktionsweg beschreibt aufeinanderfolgende Vorgänge, die im Produktionsprozess durchgeführt werden. Zu diesem Zweck muss sie die verfügbaren Betriebsmittel, die Zeit, die Kosten und die notwendigen Werkzeuge festsetzen. Im Zusammenhang mit der Rückverfolgbarkeit ist es von entscheidender Bedeutung, alle Prozesse und Qualitätskontrollen, denen das Produkt unterzogen wird, sowie die Personen, die die einzelnen technologischen Operationen durchführen, zurückverfolgen zu können. Dies erleichtert die Behebung möglicher Fehler durch die Identifizierung ihrer Quelle.
Es sollte betont werden, dass der Weg ein wesentliches Element der Produktionsprozesse in effektiven Managementsystemen ist. Dadurch ist die Arbeit nicht nur effizienter, sondern ermöglicht Ihnen auch, Einsparungen zu erzielen. Diese Einsparungen umfassen sowohl finanzielle Ressourcen als auch Zeit, was gleichermaßen wertvoll ist. Die Priorität des technologischen Weges besteht darin, die notwendigen Werkzeuge und die Zeit für die Durchführung der einzelnen Operationen in jeder Produktionsstufe zu bestimmen. Die Identifizierung von Fehlern in Echtzeit ermöglicht es, einzelne Phasen des Prozesses zu verkürzen und die darin enthaltenen Maßnahmen zu korrigieren.